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物料性质描述:
黄色均匀粉状物，主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色，也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。还可制备色淀，用于油墨。
由米蚩酮与氯化铵和氯化锌在150-160℃加热而制得或由N,N-二甲基苯胺与甲醛进行缩合，经蒸馏；结晶精制后，用硫磺；尿素与氯化铵进行氨化，而后过滤；干燥即得成品。
碱性嫩黄干燥机干燥室底部没有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。
湿物料再被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。
干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。
锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。
干燥系统为分闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及热传技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。
碱性嫩黄干燥机 性能特点:
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏，消除环境污染。
◎进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
◎设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
◎主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
◎干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用， 消除粘壁现象。
◎出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
◎设置排污口便于清理。
◎该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
◎干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。
干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，能处理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏状物料。
干燥室内周向气速高，物料停留时间短，设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品。
设备紧凑，节省厂房空间。湿物料可一次成为粒度均匀，湿分合格的产品，省去了粉碎、筛分等工序。
干燥强度高。根据小型实验证实，用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3/h/℃，(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3/h/℃(进口热风240℃,排风温度55℃；流化床干燥容积给热系数为478～1672kcal/m3/h/℃；喷雾干燥容积给热系数为24～96kal/m3/h/℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
设备图片:
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