齐宝干燥推荐使用污泥专用烘干机进行电镀污泥干化减量的应用,电镀污泥干化机,电镀污泥烘干机,电镀污泥干燥机,电镀污泥干燥设备,电镀污泥烘干机,电镀污泥烘干设备.
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。通过使用电镀污泥烘干机，可以实现在污泥总量50-60%的减容减重处置，电镀污泥的含水量可由原来的85%以上降至25-30%左右，大大降低污泥处置成本，按照目前危废污泥基本上在1000元每吨以上的处置成本，企业业主基本一年可以收回成本。
针对电镀污泥处理，常州市齐宝干燥设备有限公司专业设计制作污泥桨叶式干燥机，可以实现大幅减少污泥的体积和重量，大大降低污泥处置成本,广泛应用于：皮革、印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。一般污泥经过板框压滤脱水后初水份在80%，烘干后终水份为10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可废物利用并节省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热，（蒸发1公斤/水消耗热量为1.1～1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。
电镀污泥干化机,电镀污泥烘干机 设备简介:
桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。
电镀污泥干化机,电镀污泥烘干机 性能特点:
◎桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。
◎操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
关键技术创新点及改进设计：
(1)、吸收污泥干燥机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；
(2)、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；
(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；
(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；
(5)、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；
(6)、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机；
(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；
(8)、特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越；
(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；
(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。
(11)、专用防架桥进料设计。
设备图片：
