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硫酸铵又称硫铵，为无色结晶或白色颗粒，熔点230-280℃；主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
生产工艺：
硫酸铵是由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。中和法氨与硫酸约在100下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。其2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。
原理：
振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力，使物料在给定方向的激振力作用下在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀，从而达到理想效果。
结构组成：
1、上床体
- 上床体将干燥区同大气分隔开防止粉尘外泄造成环境污染，其上半部尺寸大于下半部，因而其上部风速小于下部，有利于粒子沉降，降低粉尘的夹带量，减少除尘器收尘量，排放大气的粉尘更少，更加环保。
- 上床体顶部尾弧形结构，这样制作刚度较好，内部易于打磨抛光处理，光洁度好，不粘附粉尘。
- 上床体通常为薄壁结构，厚度一般在3mm左右，为防止侧壁产生较大的弹性振动，外部要段焊加强筋。
- 上床体设置排风口，用于排风，兼顾上床体强度一般制作为圆型，根据流化床的大小出风口一般制作4-6个。
- 上床体设有快装视镜，用于观察物料干燥状态也可以兼顾手孔作用。
- 上床体使用快装检修口，方便快速打开和关闭。
- 上床体一端设有进料口，进料口有阀板方便调节进料量。
2、下床体
- 下床体是热空气进入的气室与床板共同完成将热风均匀送入床层的任务，同时振动电机也安装在下床体上。下床体容积的大小与床层压降均匀性及压降波动有关，为此必须有足够大的下床体的容积才行，下床体还要承受全部参振质体的动负荷，所以下床体应设计成箱式框架结构。
- 下床体要安装振动电机，所以下床体后要比上床体大，一般4-6mm，外部用槽钢加强，内部用圆管加强。
- 下床体用隔板分两个气室，一个气室通热风，一个气室通冷风，隔板与下床体底板留有一定距离，方便床板漏料与清洗水的流通。
- 下床体设置排风口，用于排风，兼顾上床体强度一般制作为圆型，根据流化床的大小出风口一般制作4-6个。
- 下床体是箱式结构，底板与侧板折弯焊接后会有死角，为防止物料堆积方便清洗，在死角上焊接三角板收口。
- 下床体在出料口下方设有清灰口，清灰口方变圆制作，顶部加盲板用快装连接。
- 下床体减震方式多种多样，主要采用橡胶弹簧和充气气囊方式。
3、上下床体法兰
- 上下床体连接主要分两种方式，一种是法兰螺栓连接，即用螺栓将上下床体法兰连接起来，这种方式对于流化床的清洗与检修不是很方便，鉴于此种情况，我公司设计一种可快速连接与拆卸的的方式。
4、床板
- 热风通过多孔板使物料在振动流化床内变成流态化状态，经验表明开孔率越大，流化质量越不容易保证，开孔率一般去3%-10%区间，开孔一般按正三角形分布，直径多为1.5-2mm的直孔，也可针对湿度在进料端开一段舌行孔，后面再开直孔，也可以根据物料来具体设计床板。
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