常州齐宝干燥精心选材制造,经济实用的土豆(马铃薯)淀粉烘干机,土豆淀粉烘干机,马铃薯淀粉烘干机,土豆淀粉烘干设备,土豆淀粉干燥机,土豆淀粉干燥设备,土豆淀粉脱水生产加工设备.

齐宝干燥设计生产的淀粉烘干机，适用于各种薯类淀粉的干燥，也适用于玉米淀粉、小麦淀粉、豌豆淀粉 、葛根淀粉的干燥，也可用于其它要求快速干燥的热敏性粉状或滤饼状物料的烘干。

随着节能环保、绿色生产理念的推行，以及国家相关标准的升级，干燥设备的耗能要求也进一步提高。其中，旋转闪蒸干燥设备是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，与传统的干燥设备相比，旋转闪蒸干燥设备的更先进，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品质量以及产量大大提高，具有高效、节能、快速干燥等优势。

设备是根据物料的生产工艺要求和产品的干燥特性设计的,设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性，并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计，从而使整套设备的性能达到了行业的先进水平。

土豆(马铃薯)淀粉烘干机 工作过程：

1、破碎，由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进入闪蒸干燥机干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，以zui大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、气固混合，闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落，由于闪蒸干燥机干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，***高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

3、干燥阶段，物料粉碎后，被来自闪蒸干燥机底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高，表面积小的物料密度大，在干燥室内处下附落，由于底部的气速高，下落到一定距离后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

4、分级阶段，分级器是装在闪蒸干燥机干燥器顶部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后，物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小较干的物料在内环，较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后被气体带出。

土豆(马铃薯)淀粉烘干机 设备特点:

  闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

1、干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

2、搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

4、干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

6、设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

7、该设备干燥强度高，能有效控制终水分和细度，成品收集率高，采用高效低阻旋风分离器，辅以脉冲布袋除尘器。

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