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硬脂酸盐干燥机烘干硬脂酸盐类产品就是这么简单
常州齐宝干燥设计生产的,硬脂酸盐干燥机烘干硬脂酸盐类产品就是这么简单,硬脂酸盐干燥机,硬脂酸盐干燥设备,硬脂酸盐烘干机,硬脂酸盐烘干设备.
硬脂酸盐系列产品工艺指标:
A.硬脂酸锌
硬脂酸锌的熔点在120℃左右,终水份要求≤1%,进料时有大块状,细度要求325目以上99.5%过筛。
在干燥过程中,控制进风温度在145℃±5℃,出风温度在65~70℃。
B.硬脂酸钡
硬脂酸钡的熔点较高,达200℃以上,终水份要求≤0.5%,进料初水份较难控制(离心脱水较其它为难),细度要求325目以上99.5%过筛。
在干燥过程中,由于蒸汽换热后热空气的温度一般不大于160℃,故进风温度为155℃±5℃,出风温度在52℃~55℃,同样的设备,这时的产量可达到硬脂酸锌的一倍略少,并且产品终水份受进料水份的波动很小。
C.硬脂酸钙
硬脂酸钙的熔点很高,终水份要求≤2%,但该物料成品易吸湿,细度要求325目,99.5%过筛。
在干燥过程中,进风温度为155℃±5℃,出风温度在60℃~65℃。
D.硬脂酸铅
硬脂酸铅的熔点较低,为102℃左右,终水份要求≤0.3%,细度325目,99%过筛。
在干燥过程中,进风温度为110℃±5℃,出风温度在60℃左右,进料的初水份对成品水份有一定程度的影响。
硬脂酸盐干燥机 设备部件介绍:
(1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。
(2)干燥塔:物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。
(3)分离收尘装置:干燥的物料经分离装置将风与物料分开,物料由排料口排出,废气排放,根据物料及用户要求不同可采用单级收尘,两级收尘或多级收尘。
(4)加料机:单(双)螺旋加料机,加料速度无级可调。
(5)引风机:完成干燥介质的输送。
(6)附属设备:完成系统联接及干燥所需要的基本配置。
(7)电气控制系统:完成干燥过程所需的温度、电器、测控(可分为普通控制、自动控制)。
硬脂酸盐干燥机 原理:
首先热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。其次在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。然后由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到快速、小设备大生产。干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水分粒度的要求。
闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,特别合用于粘性物料。
热风系统及物料接触处均采用304不锈钢材质,其干燥原理:热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹上升,在上升的过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
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