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制革污泥干燥机,皮革污泥烘干设备
处理效率高,设备安全高效的,制革污泥干燥机,皮革污泥烘干设备,制革污泥干燥设备,皮革污泥干燥设备,制革污泥烘干机,皮革污泥干燥机.
皮革生产用水量大,而生产过程产生的废水也是其主要的污染物排放来源。以动物皮为原料的制革工艺采用大量的化工原料,制作过程中,动物皮中的脂肪和蛋白质会同这些化工原料一起进入到废水中,使得皮革加工所产生的废水中不仅有COD、氨氮,还有重金属、油脂等,成分十分复杂。
据统计,每加工1t生皮约产生150kg的污泥。其中既有制革过程产生的污泥,如:水洗污泥,成分以氯化物、硫化物、酚类、细菌微生物等为主;烂毛浸灰污泥,成分以硫化物、石灰、蛋白质、烂毛浆等为主;还有终端污水处理产生的各种物理、化学沉积物。所以制革污泥的成分中,既有蛋白质和油脂等有机污染物,又有铬化物、硫化物、大量的钙、钠的氯化物和硫酸盐,及少量的重金属盐等矿物质污染物。此外,制革污泥含水量大(90%~98%),即使经过沥水或脱水的污泥,含水率也有50%~80%。这样使其性质很不稳定,极易腐化,散发恶臭,并可能为危险的病原微生物、寄生虫卵提供温床,因而是十分严重的污染源。
污泥种类很多:工业污泥、造纸污泥、冶炼污泥、化工污泥、制药污泥、食品污泥、电镀污泥、城市污泥、皮革污泥、纺织印染污泥、农业污泥……
污泥成分复杂,含水率高、粘性强、在烘干过程中易粘结成团、产生粘黏和粘壁的现象,使得烘干效率低、效果差。针对污泥的这些特性,齐宝干燥设计制造的污泥专用桨叶干燥机,这是一种间接加热低速搅搅拌型干燥机。
关键技术创新点及改进设计:
(1)、吸收污泥干燥机技术理念,创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式,并已大批量投入生产应用;
(2)、轴承座整体设计及整体车加工,污泥干燥机可选择增设冷却装置;
(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,污泥干燥机主机整体框架设计;
(4)、整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)、叶片为整体焊接,强度更好;刮板根据物料状态可增设, 剪切和翻抄性能更佳;
(6)、结构设计更紧凑,单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机;
(7)、直联传动结构设计,运转更平衡,降低链条传动带来的摆 动及松紧问题;
(8)、特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障, 两端密封性能更优越;
(9)、可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(10)、可根据物料要求,设计不同的出料形式,从而保证物料干燥停留时间,进一步提高综合效能。
(11)、专用防架桥进料设计。
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