先进工艺,环保达标的,农药中间体干燥设备烘干设备,农药中间体干燥设备,农药中间体烘干设备,农药中间体干燥机,农药中间体烘干机.

物料性质描述:

农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品，是一种将两种或两种以上物质结合在一起的中间介质。在农药里可以理解为增效剂，是生产农药的中间材料。

农药中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本。农药生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由农药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，农药行业将一些医药中间体转交化工企业生产。农药中间体属精细化工产品，生产农药中间体目前已成为国际化工界的一大产业。

农药中间体干燥设备烘干设备 工作原理：
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

农药中间体干燥设备烘干设备 设备部件介绍:

（1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

（2）干燥塔：物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。

（3）分离收尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废气排放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘。

（4）加料机：单（双）螺旋加料机，加料速度无级可调。

（5）引风机：完成干燥介质的输送。

（6）附属设备：完成系统联接及干燥所需要的基本配置。

（7）电气控制系统：完成干燥过程所需的温度、电器、测控（可分为普通控制、自动控制）。

结构示意图:

性能特点:

　　◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

　　◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。

　　◎干燥强度大，能耗低，热效率高。

　　◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

　　◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏，消除环境污染。

　　◎进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。

　　◎设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。

　　◎主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

　　◎干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用， 消除粘壁现象。

　　◎出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。

　　◎设置排污口便于清理。

　　◎该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

　　◎干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

闪蒸干燥机选型的基本原则：

　　1.适用性-------闪蒸干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。  

　　2.干燥速率高------仅就干燥速率看，高技术颜料中间体烘干机，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，闪蒸干燥机干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。  

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。  

　　4.节省投资-----闪蒸干燥机完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。    

　　5.运行成本低------设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。  

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。    

　　7.符合环保要求，工作条件好，颜料中间体烘干机，安全性高。

　　8.选型前-能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。