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蒸汽加热2000L真空耙式干燥机
常州齐宝干燥精工制作,蒸汽加热2000L真空耙式干燥机,蒸汽加热型耙式干燥机,2000升耙式真空干燥机,ZPG-2000型真空耙式干燥机,2立方耙式干燥机,不锈钢制作耙式真空烘干机.
真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机,是动态传导型真空类干燥设备,随着真空耙式干燥机应用延伸,产生了一系列专用变型设备,有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式,适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。 真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。
蒸汽加热2000L真空耙式干燥机 结构形式:
1. 耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失,筒体下部设有卸料口,上部设有两个或多个加料口和一个排气口,加料时,加料口同时等量加入,加料量为容积的60%~80%,不得超过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
2. 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通加热介质(导热油或热水)。
3. 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
4. 密封:轴与筒体之间采用填料密封。
5. 传动:除特殊规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式;支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
蒸汽加热2000L真空耙式干燥机 设备工艺流程:
被干燥物料从壳体上方投料口加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间壁加热,而使物料内湿份汽化, 汽化ZPG耙式真空干燥机的湿份由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,溶剂沸点大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。
完成作业后,关闭真空阀,破真空,打开设备下部的真空出料阀,卸出物料。
结构形式:
1. 耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失,筒体下部设有卸料口,上部设有两个或多个加料口和一个排气口,加料时,加料口同时等量加入,加料量为容积的60%~80%,不得超过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
2. 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通加热介质(导热油或热水)。
3. 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
4. 密封:轴与筒体之间采用填料密封。
5. 传动:除特殊规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式;支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
设备工艺流程:
被干燥物料从壳体上方投料口加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间壁加热,而使物料内湿份汽化, 汽化ZPG耙式真空干燥机的湿份由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,溶剂沸点大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。
完成作业后,关闭真空阀,破真空,打开设备下部的真空出料阀,卸出物料。
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