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固相增粘又称固相缩聚，是在固体状态下进行的缩聚反应，将具有一定分子量的固态聚合物粒子加热到其熔点以下玻璃化温度以上（通常在熔点以下约10-40℃之间），通过真空或惰气保护(一般使用高纯氮)带走小分子产物，使缩聚反应得到继续，粘度得到进一步增长。

本设备用于经萃取后的聚酯切片在真空状态下，回转加热进行干燥以及固相增粘。产品广泛用于瓶级、膜级、民用丝级、工业丝级等领域。

本设备是集干燥、除湿、增粘作用一体的设备。自动上料，自动出料。用于塑料粒子的烘干和增粘，解决了塑料熔融挤出后粘度下降的问题。

工作原理及内部结构：

1.干燥机在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用器壁传导的热量，同时干燥器的真空度可达到-0.099Mpa，各种物料中溶煤（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

2.干燥机机身：双锥回转真空干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间添好以保温性良好的超细玻璃棉、起到保温作用，夹层与内胆之间通过以蒸汽或热水、热油等。以起到加热物料的作用，内胆均采用不锈钢（304）制成，并且都经过抛光，以便于冲洗，来满足物料无菌干燥的要求，还有有利于热量的传导，提高干燥速率。

3.传动部分：采用四级电机，经一级三角皮带传动，二级减速机链轮传动干燥绕水平轴线作低速旋转。该机设有变频控制机身运转；调速范围在（0-5转/分）机体在设备开、停、倒顺转、点动按钮。

4.机架：由型钢以及外封板焊接而成，筒体与左、右两主轴连接后，由两个双列向心滚子轴承支撑在机架上。

5.真空管：用于抽取筒体蒸发的溶媒（或水）气体，材质为不锈钢304，在进口端庄有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，防止物料带出。