粉料的混合或共混是许多行业中非常普遍的工业过程，包括化学、制药、塑料、矿物、金属和食品。粉料混合机的选择范围很广，可能会是您造成混淆。这十大技巧将有助于缩小选择范围，快来参考一下吧。

1.批量或连续

首先要解决的问题之一。在这里，我们着眼于选择正确的设备进行批量混合的注意事项。在批量混合中，整个批次可被识别并可追溯，以帮助进行总体质量控制。批量操作非常通用，一个混合机可用于多用途操作，并将几种成分混合在一起。

2.批量大小

不要以为量大就好！当体积较大或混合时间延长时，某些混合机设计可能无法实现完全均匀的混合。

3.混合时间

达到均匀混合所需的混合时间越短，则成本越低，并且敏感材料对产品的降解越小。在以柔和的混合操作中寻求效率。

4.能耗

如今，能源效率是至关重要的因素，不仅是已安装的电动机功率，而且是混合时使用的实际功率。有些混合机，一次只能混合一小部分，而混合臂则在整个物料中旋转。这些具有非常低的功率负载。

5.卸料容易

间歇式混合机的卸料是非常关键的功能之一，在这里有必要确保混合机完全、平稳地卸料，且没有残留的物料。检查出料口尺寸，因为许多混合粉末产品可能有点粘稠且流动性差。

6.内部处理

混合机的内部光滑面总是好的，因为这有助于卸料。在食品和制药领域，不锈钢容器是常见的。

7.易于清洁，避免交叉污染

当一个混合机用于不同产品时，这一点尤其重要。如果清洁非常重要，例如在食品和化学领域，那么可以安装CIP甚至SIP。

8.知道你的目标结果

重要的是要知道明确的结果规格，这样混合机制造商才能更好地建议适合您要求的混合机类型。

9.工厂空间

很明显，但需要仔细考虑。不仅是混合机的实际空间，还有装卸和清洗的任何通道要求。天花板高度通常会使混合机的选择更加复杂。

10.系统设计

选择混合机时，考虑整个系统的设计不会太早。

在选择粉料混合机时，有必要与专业人员交谈，以防止代价高昂的错误影响，而错误又会影响下一阶段的工艺和成品的质量。如果想订购粉料混合机，可直接与我公司联系。