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2000升真空耙式干燥机 工作原理：

设备呈卧式圆筒形，圆筒体为夹套通热结构，圆筒内有通热的特殊专利搅拌机构。物料在筒体内受到来至筒体夹套加热与内部的搅拌器双重加热的同时，还处于动态与真空状态下进行蒸发、结晶、烘干于一体一次完成或单独在动态下进行蒸发浓缩，动态下进行结晶、动态下进行烘干。广泛应用于广泛应用于医药、食品、化工、生物工程、冶金粉末、环保等物料，在真空干净环境下强制低温脱水。

2000升真空耙式干燥机 设备工艺流程:

  被干燥物料从壳体上方投料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间壁加热，而使物料内湿份汽化， 汽化ZPG耙式真空干燥机的湿份由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，溶剂沸点大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内的水蒸汽压力。从而有利于物料内部水分和表面水分的排出。

  完成作业后，关闭真空阀，破真空，打开设备下部的真空出料阀，卸出物料。

设备结构：

真空耙式干燥机罐体为圆筒型，真空耙式干燥机由真空罐体、搅拌轴、端盖、机架、电机、减速机、控制柜等组成。

真空罐体:为夹套间壁传热式，外壁保温结构，其上部设有真空过滤接口（连接不锈钢烧结网真空过滤器）、物料入口（用于设备检修及固体物料投入）、热媒进出口、温度表管口、压力表管口等。

搅拌轴:耙臂焊接在搅拌轴上，耙臂上方设有带倾角的耙片（也叫抄板），靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料，使间壁传热表面不断更新，利于物料混合和热量传导。

旋转密封:轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求选配机械密封型式。

端盖:设有视镜及旋转密封件、轴承座等。

机架：是设置真空耙式干燥机传动装置的部件，一般采用槽钢或厚壁方管等制作。

真空过滤器：配置不锈钢烧结网真空过滤器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶剂蒸发后干燥到一定程度才出现粉尘携带波峰值，此时运用脉冲反吹对溶剂回收影响不大，因此，真空过滤器可根据物料特性及工艺要求，选配压缩空气脉冲反吹，在线清灰。

出料装置:由阀座、密封垫、阀板、手动螺杆等组成。

传动机构:由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可避免因不可预见的杂物进入罐体内部导致搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护旋转密封的持续有效，传动电机一般选用变频调速。

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