高标准设备,智能型控温处理的,结晶果糖烘干选流化床干燥机效果好,结晶果糖烘干机,结晶果糖干燥机,结晶果糖烘干设备,结晶果糖干燥设备,流化床干燥机,流化床干燥设备,振动流化床干燥机.

玉米淀粉生产结晶果糖的工艺的制作方法:

a、将玉米淀粉经调乳、液化、糖化酶糖化、真空转鼓过滤、脱色过滤、离子交換精制、真空蒸发浓缩得葡萄糖浓缩液;

b、葡萄糖浓缩液通过降温结晶、离心分离得到结晶葡萄糖;

C、将结晶葡萄糖用热水溶解成45%的葡萄糖溶液，葡萄糖溶液通入固定化异构酶柱进行异构化反应，得到含有果糖的果葡糖浆;

d、将果葡糖浆以常规方式进行离子交換精制、蒸发浓缩至干物为58%后采用模拟移动床进行色谱分离得到高纯度的果糖水溶液，

e、将高纯度的果糖水溶液以常规方式进行脱色过滤、蒸发浓缩至干物质为91%的果糖浓缩液，作为蒸发结晶的原料。

f、将果糖浓缩液置于真空蒸发结晶罐中进行蒸发结晶得到果糖糖膏;

g、将蒸发结晶好的糖膏置于离心机进行离心分离，其中的高纯度晶体果糖留存在离心机的筛蓝中，仍然溶解在溶液中的果糖及少量杂糖从离心机甩出后即为果糖母液。离心分离后的果糖晶体被送到流化床干燥机中，干燥过程中保持物料温度低于45°C，被干燥至结晶果糖水分〈O. 08%。

结晶果糖专用干燥机 优势体现：

1.结晶果糖专用干燥机采用了干燥、冷却流化床串联组合工作的形式，既能满足产品水分干燥的要求，同时有可满足产品后续包装的要求。 

2.干燥，冷却介质循环系统：鼓风机，加热器，进风管道均采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的问题。

3.主机上床体采用圆弧形结构，增加了沸腾高度，减少粉尘夹带。 

4.铺料床板的均风孔采用组合式结构，前段采用舌型孔，使湿物料能通畅的往前走动而不产生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留时间，使湿物料与热风接触更充分提高干燥效率。 

5.主机下床体采用板式结构并用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构坚固，使用寿命长。 

6.主机下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，且设计有清理口和排污口，方便清洁设备。 

7.系统采用两级除尘，一级旋风分离器，二级水膜除尘器提高细粉回收率且水膜除尘器中的料液可返回前道工序二次利用。