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大型连续生产硅酸锆干燥机

来源:常州市齐宝干燥设备有限公司  发布时间:2019/9/7 14:38:27  点击量:

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设备概述:

设备包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。由于产品较细,为防止其进入轴承而使其卡死,安装有正压气密封系统。在轴承座上采用泵油润滑,通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位,对轴承进行润滑及冷却,高温油从轴承底部流出,同时将少量细粉带出轴承室,以防止轴承损坏。细节部分,加料管采用厚壁无缝不锈钢管,螺旋叶片连续环型焊接在搅拌轴上,轴端密封部分防止物料进入轴承结构。该设备集流化床和气流干燥功能于一体,适用于处理粘性大、高湿度的电池材料。湿物料能一次成为均匀、湿分温度的产品,而无需进一步粉碎。


设备部件介绍:

(1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

(2)干燥塔:物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。

(3)分离收尘装置:干燥的物料经分离装置将风与物料分开,物料由排料口排出,废气排放,根据物料及用户要求不同可采用单级收尘,两级收尘或多级收尘。

(4)加料机:单(双)螺旋加料机,加料速度无级可调。

(5)引风机:完成干燥介质的输送。

(6)附属设备:完成系统联接及干燥所需要的基本配置。

(7)电气控制系统:完成干燥过程所需的温度、电器、测控(可分为普通控制、自动控制)。


结构示意图:


干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。
  干燥室内周向气速高,物料停留时间短,设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色。有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品。
  设备紧凑,节省厂房空间。湿物料可一次成为粒度均匀,湿分合格的产品,省去了粉碎、筛分等工序。
  干燥强度高。根据小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3/h/℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3/h/℃(进口热风240℃,排风温度55℃;流化床干燥容积给热系数为478~1672kcal/m3/h/℃;喷雾干燥容积给热系数为24~96kal/m3/h/℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。
  干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
  干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
  该机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。




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